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回收閑置二手制藥薄膜蒸發(fā)器薄膜蒸發(fā)器，是按物料的揮發(fā)度不同進行分離的設(shè)備。該設(shè)備的蒸發(fā)強度大，分離效果好。在石化、精細(xì)化工、農(nóng)藥、食品、醫(yī)藥、生物化工等行業(yè)中廣泛應(yīng)用于蒸發(fā)、濃縮、脫溶、提純、汽提、脫氣、脫臭等過程。

回收二手化工蒸發(fā)結(jié)晶器操作時,料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2～6℃)，但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。

回收二手化工硫酸鈉三效蒸發(fā)器料液在加熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從料液中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長，解除過飽和的物料進入強制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進入換熱器，物料如此循環(huán)往復(fù)不斷蒸發(fā)結(jié)晶，從而實現(xiàn)物質(zhì)間的分離，達(dá)到提純化學(xué)物質(zhì)和獲得化學(xué)產(chǎn)品的目的。

回收二手化工氯化銨蒸發(fā)器在氯化銨濃度較高時，本方案采用三效蒸發(fā)結(jié)晶器，即溶液在三效蒸發(fā)器中濃縮結(jié)晶，結(jié)晶懸浮液直接進離心機離心分離，氯化銨晶體排出、包裝。母液不降溫直接返回蒸發(fā)器。省去了結(jié)晶器，并提高了熱效率，投資大大減小。

回收閑置二手化工強制循環(huán)蒸發(fā)器強制循環(huán)蒸發(fā)器實際上是在外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上演變而來的。外循環(huán)蒸發(fā)器（或自然循環(huán)蒸發(fā)或中央循環(huán)管蒸發(fā)器）是指在蒸發(fā)過程中由于蒸發(fā)的作用，換熱器與循環(huán)管內(nèi)料液間的密度差而產(chǎn)生料液的自然循環(huán)運動，故均屬于自然循環(huán)型蒸發(fā)器。外循環(huán)和中央循環(huán)管蒸發(fā)器的共同不足之處在于料液的循環(huán)速度較低，在處理黏度大、易結(jié)垢或易結(jié)晶的料液時，傳熱效果欠佳，容易結(jié)垢。如下圖所示，如果在料液循環(huán)管

回收閑置二手制藥單效蒸發(fā)器單效蒸發(fā)器一般是指單一的蒸發(fā)器，它在進行溶液蒸發(fā)時所產(chǎn)生的二次蒸氣不再利用。在大規(guī)模生產(chǎn)中，蒸發(fā)大量水分必須消耗大量的一次蒸氣。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，第二個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，每一個蒸發(fā)器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作，就組成了多效蒸發(fā)器。